繞線機屬于電氣線圈生產所必需的電氣設備之一，它是漆包線繞線加工的專屬設備，電氣制造企業離不開繞線機的參與發揮其加工效力，它從自動化程度上區別，主要有手動控制繞線機、簡易數控繞線機、半自動繞線機、全自動繞線機；根據加工能力的不同服務于各種行業，在電氣設備制造、機電維修、科學研發行業都有不同繞線機的應用，那么作為非標電氣設備它有著怎樣的發展歷程呢？

早期繞線機廠家由于受到電氣控制技術的影響，一般都是人工方式操作的，通過人力的驅動來實現漆包線的纏繞，計數方式也是比較落后的指針式簡易計數裝置，這代設備后期通過加裝絲桿、凸輪等機構后也可實現自行排線以降低操作人員的勞作強度，從而提高加工效率。

中期繞線機的發展得利于電子電氣技術的快速發展，這類繞線機已經大規模的使用的電子電控技術，已經從設備構造上與上代產品發生了本質的區別，這代繞線機配置有電子數顯，電磁制動、速度調節、圈數控制等等功能，加工效率也得到了大幅的提高.

為了保證繞線機在炎炎夏日可以正常工作，除了正確的設定和操作外，還必須要進行針對性的維護和保養。怎么去保養呢？就是每天都要清掃繞線機，而且要定期檢查，例如一個星期2次檢查，還要看看繞線機的所在位置通風好不好，容易損壞的地方要仔細檢查清楚，這樣才能保證繞線機正常工作。每天清掃繞線機就是對繞線機的散熱孔和風扇的塵掃干凈和檢查好這部位。一般繞線機的使用都會有存在長時間積累的灰塵在繞線機的表面上和散熱孔的位置，會導致繞線機散熱不好而引發的故障。定期檢查主要是針對運動部件和傳動部件的順滑性作定期，一般包括主軸電機、剎車器、步進電機和排線系統。同時對繞線機的繞線同心度和頂針夾緊力做檢查。加強通風散熱繞線機在設計制造時受到外形尺寸的約束，一般都采用緊湊型結構設計，在炎熱的夏天，繞線機內部的熱量更大，容易出現電氣部件的故障和失效，應將繞線機安放于通風能力較強的環境中，有條件的可更加外置風扇。